পাইকারি উৎপাদন লাইনের জন্য আমার কোন কর্মক্ষমতা সমন্বয় নির্বাচন করা উচিত?
-
আমাদের পাইকারি গ্রাহকরা সাধারণত ভাঙ্গন কমাতে তুলনামূলকভাবে সূক্ষ্ম গ্রেডের পলিশিং স্টিল গ্রিট ক্রয় করে। এই গ্রিটগুলির জন্য একটি সংকীর্ণ PSD, কম জরিমানা সামগ্রী, একটি নিয়মিত কৌণিক ফাটল এবং নিয়ন্ত্রিত ভঙ্গুরতা প্রয়োজন। এটি সুসংগত মাইক্রোকাটিং নিশ্চিত করে এবং এমবেডেড উপাদান এবং তাপীয় প্রভাবগুলিকে কমিয়ে দেয়। উৎপাদনে, আমরা তাপ চিকিত্সা, সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং এবং চৌম্বক বিচ্ছেদের মাধ্যমে কঠোরতা (HRC/HV) এবং সংকীর্ণ গ্রেডিং নিয়ন্ত্রণ করি। লেজার PSD (d10/d50/d90), SEM কণা আকৃতি, জরিমানা বিষয়বস্তু (<75µm%), and Ra/Gloss comparisons before and after polishing.
ইস্পাত শটের তুলনায়, স্থানীয় অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করতে ইস্পাত গ্রিটের কোণ আরও কার্যকর, এটিকে হালকা থেকে মাঝারি অপসারণ এবং নিয়ন্ত্রিত পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় এমন লাইনগুলিকে পলিশ করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷
-
আমরা PSD, SEM, কঠোরতা, কভারেজ/প্রোফাইল, ফ্র্যাগমেন্টেশন রেট, ডাস্ট, আইসিপি এবং অন্যান্য ডেটা গ্রাহকের কাস্টমাইজেশনের সাথে একত্রিত করতে পারি এবং গ্রাহকদের অভিজ্ঞতার জন্য বিনামূল্যে নমুনার ব্যবস্থা করতে অগ্রাধিকার দিতে পারি। সবকিছু শুধুমাত্র প্রতিটি গ্রাহকের কাস্টমাইজড সেবা জন্য.
-
যখন এটি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিটের ক্ষেত্রে আসে, একটি চমৎকার এবং পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা কভারেজ (m²/kg), প্রোফাইল গভীরতা (µm), ফ্র্যাগমেন্টেশন রেট এবং রিসাইকেল সময়, সেইসাথে ধুলো নিয়ন্ত্রণকে অগ্রাধিকার দিই। যেহেতু আমরা সাধারণত কঠিন এবং আরও বেশি প্রভাব-প্রতিরোধী গ্রেড ব্যবহার করি, তাই কাঙ্ক্ষিত অ্যাঙ্কর প্যাটার্ন অর্জন করার সময় আমরা একটি শৃঙ্গাকার ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠ বজায় রাখি।
আমাদের প্রতিটি পাইকারি গ্রাহককে বেঞ্চ কভারেজ/প্রোফাইল রিপোর্ট, সাইক্লিক ফ্র্যাগমেন্টেশন কার্ভ, ডাস্ট এবং রেসপিরেবল পার্টিকুলেট ম্যাটার mg/m³, এবং তুলনামূলক আবরণ আনুগত্য (ASTM D4541) টেস্টিং প্রদান করার দায়িত্ব ও বাধ্যবাধকতা রয়েছে। এটি নিশ্চিত করে যে আমাদের উচ্চ-গুণমানের ইস্পাত গ্রিট প্রাকৃতিক বালি বা ইস্পাত শটের তুলনায় একটি বদ্ধ-লুপ সিস্টেমে দক্ষ রুক্ষন এবং নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাগমেন্টেশন উভয়ই অর্জন করে।
