মেটাল অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করে আমি কিভাবে অনেক বিদেশী ক্লায়েন্টকে জয় করতে পারি?

একটি দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় ফাউন্ড্রি এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট ক্রমাগত পুনর্ব্যবহার এবং উপাদান পরিবর্তন দ্বারা জর্জরিত ছিল কারণ প্রচুর পরিমাণে ঢালাইয়ের জন্য কঠোর সময়সীমা এবং আবরণ আনুগত্য এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা। যখন তারা প্রথম আমাদের সাথে যোগাযোগ করেছিল, তারা কেবল "কিছু সস্তা স্টিলের শট/গ্রিট চেষ্টা করতে চেয়েছিল।" 48 ঘন্টার মধ্যে, আমরা তাদের তিনটি নমুনা ফর্মুলেশন পাঠালাম (গোলাকারইস্পাত শট পলিশিং, আধা-কাস্টিং পরিষ্কারের জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট, এবং মোটা-প্রাথমিক ডিস্কেলিংয়ের জন্য দানাদার গ্রিট; আমরা একটি প্রশংসামূলক নমুনা প্রদানস্টীল গ্রিট ব্লাস্টিংযাতে গ্রাহক রাসায়নিক গঠন, কণার আকারের PSD চিত্র এবং আমাদের নিজস্ব পরীক্ষাগার থেকে প্রাথমিক পরীক্ষার ডেটা সহ একসাথে পরীক্ষা করতে পারে।

প্রাথমিকভাবে, পরীক্ষাটি প্রথম দুই সপ্তাহের জন্য ভাল কাজ করেছিল-পরিষ্কার গতির উন্নতি হয়েছিল, এবং আবরণের আনুগত্য আরও ভাল ছিল-কিন্তু তৃতীয় সপ্তাহে সমস্যা দেখা দেয়: তাদের পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেমে প্রচুর পরিমাণে ধুলো জমা হয়েছিল, এবং ভাঙ্গনের হার মানকে ছাড়িয়ে গিয়েছিল, যার ফলে ব্লাস্টিং বুথ বন্ধ হয়ে যায়৷ গ্রাহক আমাদের প্রশ্ন করেছেন এবং পরবর্তী ট্রায়াল অর্ডার প্রায় বাতিল করেছেন। আমরা তাদের একটি অযৌক্তিক প্রতিক্রিয়া দিতে পারিনি। প্রকৌশল দল রাতারাতি উত্পাদন লগ এবং নমুনা ব্যাচ বিশ্লেষণ করেছে, দুটি মূল কারণ চিহ্নিত করেছে: প্রথমত, তাদের চৌম্বক বিভাজক সেটিংস আমাদের সুপারিশের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ ছিল (অনুপযুক্ত স্তন্যপান এবং স্ক্রিন গ্যাপ); দ্বিতীয়, প্রাথমিক ইস্পাত শট তাপ চিকিত্সা সামান্য খুব কঠিন ছিল, যার ফলে উচ্চ গতির সঞ্চালনের অধীনে মাইক্রো-ফাটল বেড়ে যায়৷ পুনরুদ্ধার লাইনের চৌম্বকীয় শক্তি এবং স্ক্রিন কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করতে আমরা অবিলম্বে প্রযুক্তিবিদদের সাইটে প্রেরণ করেছি। তারপরে, কারখানায়, আমরা নিভে যাওয়া শীতল করার হার কমিয়েছি এবং অতিরিক্ত সূক্ষ্ম টেলিং (ভঙ্গুরতা কমানোর জন্য D10-কে প্রস্তাবিত মান পর্যন্ত বাড়িয়ে) অপসারণ করতে গ্রেডিং স্ক্রীনটি সুন্দর-করেছি।

দুই সপ্তাহ পরে, অপ্টিমাইজ করা পণ্যের দ্বিতীয় ব্যাচ এসেছে: সাইট পরীক্ষায় দেখা গেছে যে পরিচ্ছন্নতার কার্যকারিতা গ্রাহকের মূল উপাদানের (কাজের শিফট রেকর্ড) থেকে প্রায় 30% বেশি ছিল, ভাঙ্গন/পালভারাইজেশন রেট প্রায় 38% কমেছে (স্ট্যান্ডার্ড সাইকেল অ্যাব্রেশন রেট), ম্যাগনেটিক রেট 2% ম্যাগনেটিক রেট 2% হারে কমেছে। স্প্রে বুথ ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, এবং আবরণের প্রথম-পাস ফলন প্রায় 26% বৃদ্ধি পেয়েছে। গ্রাহক দ্রুত 8 টন ট্রায়াল অর্ডার থেকে ত্রৈমাসিক সরবরাহে স্থানান্তরিত হন এবং একটি বার্ষিক সরবরাহ চুক্তি স্বাক্ষর করেন, এছাড়াও আমাদের প্রতিটি ব্যাচের জন্য PSD এবং রাসায়নিক পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করতে হয় এবং ত্রৈমাসিক প্রক্রিয়া অনুসরণ- পরিচালনা করতে হয়। এই প্রক্রিয়াটি দেখায় যে উপকরণগুলি যখন নিজেরাই (গোলাকার স্টিলের শট পলিশ করার জন্য উপযুক্ত, এবং স্টিলের গ্রিট দক্ষ ডিস্যান্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়) গুরুত্বপূর্ণ, তবে যেটি সত্যিই একটি চুক্তিকে কার্যকর করে তা হল সঠিক কণার আকার প্যাকেজিং, উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা মেট্রিক্স এবং সাইটে প্রকৌশল সহায়তা একসাথে এবং গ্রাহকের কাছে বিক্রি করা। ঘটনাক্রমে, গোলাপী ফিউজড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সাধারণত মেশিনিংয়ে ব্যবহৃত হয়: নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং, টুল এবং মোল্ড পলিশিং, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং হেড ফিলিং, এবং বিশেষ উপাদানের কাটা এবং উচ্চ তীব্রতা{12}} গ্রাইন্ডিং। আপনি যখন পণ্যের পৃষ্ঠায় ভৌত বৈশিষ্ট্য (রাসায়নিক গঠন, D10–D50–D90, কঠোরতা, ফ্র্যাগমেন্টেশন রেট, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা) এবং{17}}সাইট পরীক্ষার ডেটা (স্টিল শট/স্টিল গ্রিট/ক্রোমিয়াম কোরান্ডাম) রাখেন, তখন গ্রাহকদের অর্ডার দেওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।